Tłoczysko hydrauliczne charakteryzuje się solidną i prostą konstrukcją. W przeciwieństwie do konwencjonalnego dwustronnego cylindra tłokowego, wewnętrzna głowica tłoka jest nieobecna. Zamiast tego, pełny pręt tłoka sam w sobie działa jako powierzchnia ciśnieniowa, poruszając się wewnątrz i na zewnątrz zbiornika z jedną komorą ciśnieniową.
Płyn hydrauliczny wchodzi przez jedyne wejście u podstawy, wywierając ciśnienie bezpośrednio na całą powierzchnię przekroju pręta tłoka. Siła wysuwu jest obliczana jako F_wysuw = Ciśnienie systemu (P) × Powierzchnia pręta tłoka (A_pręt).
Ponieważ urządzenie to jest głównie jednostronnego działania, nie ma ciśnienia hydraulicznego do cofania. Cofanie jest realizowane za pomocą:
1. Grawitacji (w zastosowaniach pionowych).
2. Obciążenia zewnętrznego lub sprężyny.
3. Oddzielnego cylindra powrotnego w układzie dwustronnym.
Jedna zestaw uszczelek jest umieszczony w głowicy cylindra, uszczelniając się wokół pręta tłoka. Skutkuje to prostą konfiguracją uszczelek, łatwą konserwacją i wyjątkową odpornością na wyboczenie dzięki dużej średnicy pręta.
Dostosowany do podstawowych potrzeb przedsiębiorstw z branż metalurgicznej, wydobywczej i maszyn budowlanych:
Niestabilna praca przy dużych obciążeniach: Tłoczysko wykonane jest z odkuwanej stali 45# i poddawane obróbce cieplnej (hartowanie i odpuszczanie), a maksymalna znamionowa siła nacisku wynosi 6300 kN, co gwarantuje brak odkształceń przy długotrwałym pełnym obciążeniu.
Wysokie koszty konserwacji: Importowane, wysokociśnieniowe elementy uszczelniające + azotowanie cylindra zmniejszają awaryjność o 40% i wydłużają cykl konserwacji do 18 miesięcy.
Niedopasowane scenariusze: Obsługuje połączenia kołnierzowe/gwintowane/osiowe, z w pełni konfigurowalnym zakresem skoku od 500 do 5000 mm, odpowiednie dla maszyn do ciągłego odlewania, suwnic bramowych, podnoszenia kadłubów statków i innych zastosowań.
Gwarancja usług klasy korporacyjnej
Usługa wstępnej oceny: Bezpłatne obliczanie dopasowania obciążenia/ciśnienia dla urządzeń klienta, aby uniknąć błędów w doborze.
Wydajność dostawy: Dostępność standardowych modeli na magazynie w ciągu 7 dni; dostosowane modele dostarczane w ciągu 20 dni.
Reakcja po sprzedaży: 6 stacji serwisowych w całym kraju, usuwanie usterek na miejscu w ciągu 24 godzin (dla dużych projektów przypisywani są inżynierowie terenowi).
Typowe przypadki współpracy
Grupa stalarska: system przesuwu stali w maszynie do ciągłego odlewania. Po wymianie oryginalnego cylindra czas ciągłej pracy urządzenia wzrósł o 25%.
Przemysł stoczniowy: projekt podnoszenia segmentów kadłuba statku. Dokładność synchronizacji 12 cylindrów SBM jest kontrolowana w zakresie ±0,5 mm.
