Hydrauliczny cylinder z teleskopową rurą tłokową

Product Introduction

Dedykowana część zamienna do konserwacji cylindrów hydraulicznych, wyposażona w powierzchnie obrabiane walcowo i pokryte twardą chromem, zapewniające excelente odporność na zużycie, odporność na korozję oraz długi czas pracy. Zaprojektowana do gładkiej pracy, niskiego zużycia uszczelek i zastosowań o wysokich obciążeniach.

Pręt prowadzący to kluczowy element łączący i podtrzymujący siłownik hydrauliczny. Jest szeroko stosowany w siłownikach hydraulicznych i pneumatycznych, charakteryzuje się ruchem wysokiej częstotliwości oraz surowymi wymaganiami technicznymi, co czyni go precyzyjnym elementem ruchowym.

Na przykładzie siłownika hydraulicznego, składa się on głównie z tulei cylindra, pręta tłokowego, tłoka oraz pokryw końcowych.
Jakość obróbki pręta tłokowego bezpośrednio wpływa na trwałość i niezawodność pracy całego siłownika.

Pręty tłokowe wymagają precyzyjnej obróbki. Określona chropowatość powierzchni wynosi Ra 0,4–0,8 µm, przy bardzo wysokich wymaganiach dotyczących współosiowości i odporności na zużycie.
Pod względem konstrukcyjnym pręt tłokowy jest długim cienkim wałem, co czyni jego obróbkę szczególnie trudną i od dawna stanowi wyzwanie dla inżynierów produkcyjnych.

Wzmocnienie powierzchni przez wygładzanie rolkowe
Procesy obróbki powierzchniowej są stosowane w celu zwiększenia odporności na korozję pręta tłokowego oraz opóźnienia inicjowania i propagacji pęknięć zmęczeniowych, co poprawia wytrzymałość zmęczeniową.

Dzięki wygładzaniu rolkowemu na powierzchni tworzy się warstwa uplastyczniona. Ten proces redukuje odkształcenia sprężyste i plastyczne na powierzchni kontaktowej, znacząco poprawiając odporność na zużycie, a także eliminuje wady spalania szlifierskiego, typowe dla konwencjonalnych procesów szlifowania.

Po wygładzeniu obniżenie chropowatości powierzchni poprawia dokładność pasowania i zmniejsza tarcie pomiędzy prętem tłokowym a uszczelkami lub pierścieniami uszczelniającymi podczas ruchu posuwisto-zwrotnego. To z kolei minimalizuje zużycie uszczelek i przedłuża ogólną trwałość siłownika hydraulicznego.

W związku z tym wygładzanie rolkowe uznawane jest za wysokiej jakości i niezawodny proces wykańczania powierzchni w produkcji prętów tłokowych.

Specyfikacja techniczna pręta tłokowego
Klasa tolerancji pręta prowadzącego: F7–F9
Chropowatość powierzchni pręta prowadzącego: Ra 0,3–0,6 µm
Twardość powierzchni pręta prowadzącego: HRC 58–64

Głębokość warstwy utwardzonej (powierzchnia pręta tłokowego): 1–3 mm
Dokładność obróbki (bicie promieniowe): 0,02–0,05 mm
Straightness: ≤ 5 µm na 100 m
Grubość powłoki chromowej: 0,025–0,035 mm