Główne Zalety
Premiumowy Materiał i Stabilna Konstrukcja
Łopatka cylindra i pręt tłoka są wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak 45#, 40Cr, 42CrMo4, SUS304 lub SUS316. Wykorzystuje dwukierunkowy projekt z pojedynczym prętem o prostej konstrukcji i niezawodnej pracy, skutecznie adaptujący się do naprzemiennego obciążenia uderzeniowego podczas pracy koparki. Kolce są obrabiane metodą kucia matrycowego, co zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcyjną.
Dokładne Produkcja i Trwałość
Tolerancja łopatki cylindra osiąga H8, chropowatość wnętrza otworu Ra 0,2~0,4 μm; gładkość powierzchni pręta tłoka wynosi 0,15~0,2 μm, grubość warstwy chromu 30~50 μm, a twardość po hartowaniu do HRC50-60, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i korozję.
Specyfikacje Instalacji dla Aplikacji Koparek
1. Zasady Układu Rurociągów
Promień zakrzywienia hose ≥ 8× średnica zewnętrzna; mocowanie z użyciem zacisków co 400~600 mm, aby uniknąć uszkodzenia hose spowodowanego wibracją koparki.
Unikaj trajektorii pręta tłoka koparki i ostrych krawędzi urządzenia; dodaj rękawice ochronne jeśli jest to konieczne, aby zapobiec zużyciu hose.
2. Umiejętności Szybkiego Montażu i Demontażu
Wykorzystuj złącza szybkiego rozłączania w scenariuszach częstego demontażu (np. podczas konserwacji koparki), nie trzeba opróżniać oleju, co oszczędza czas na konserwację.
Smaruj uszczelek przed instalacją; zaciskaj ręcznie + 1/4 obrotu kluczem, aby uniknąć poślizgu i zapewnić wydajność szczelinową.
3. Uwagi dotyczące Rurociągów dla Cylindrów z Urządzeniami Tamponowymi
Zasilanie olejem urządzenia tamponowego powinno być podłączone oddzielnie i nie równolegle z głównym zasilaniem olejem, aby zapewnić normalną pracę funkcji tamponowej podczas startu i zatrzymania koparki.
Po instalacji, uruchom cylindr 3~5 razy bez obciążenia, aby wyprowadzić powietrze, unikając poruszania się cylindra podczas pracy koparki.
W celu wyboru produktu, dostosowania (np. dopasowania do konkretnych modeli koparek) lub wsparcia technicznego, skontaktuj się z nami. Dostarczymy Ci spersonalizowane rozwiązania na podstawie Twoich rzeczywistych potrzeb.
Główne Parametry Techniczne
| Pozycja Parametru | Specyfikacja |
| Ciśnienie Pracy | 16-20 MPa (stabilna adaptacja do zapotrzebowania na ciśnienie systemu hydraulicznego koparki) |
| Zakres Średnicy Cylindra | 40~1000 mm (obejmuje zapotrzebowanie na średnicę cylindra większości koparek małych do dużych tonn, tolerancja H8) |
| Średnica Pręta Tłoka | 20~360 mm (materiał opcjonalny: 45#, 40Cr, 42CrMo4, SUS304, SUS316) |
| Maksymalny Hub | 4000 mm (może być dostosowany według rzeczywistych potrzeb) |
| Zastosowany Środek | Olej mineralny, syntetyczny olej hydrauliczny (15–400 mm²/s); kompatybilny z olejami mineralnymi DIN 51 524 (HL, HLP), HFD-R (-20°C do +80°C), HFA (+5°C do +55°C), glikol wodny HFC (-40°C do +300°C) |
| Temperatura Pracy | -20℃ ~ 80℃ (adaptuje się do większości temperatur środowiska budowlanego na zewnątrz) |
| Typ Zasilania Olejem | Wewnętrzny gwint (standard); Flansz (≥140mm średnica, opcjonalny) |
| Główne Wskaźniki Dokładności | Chropowatość wnętrza otworu łopatki cylindra Ra 0,2~0,4 μm; gładkość powierzchni pręta tłoka 0,15~0,2 μm, grubość chromu 30~50 μm, twardość po hartowaniu HRC50-60 |
Polecane produkty