Hydrauliczny cylinder AGC (Automatic Gauge Control)

Product Introduction

Hydrauliczny cylinder AGC jest podstawowym serwomechanizmem hydraulcznym w dziedzinie hutniczych walcowni, zaprojektowanym do precyzyjnego regulowania szczeliny walcowej podczas walcowania blach. W przeciwieństwie do konwencjonalnych cylindrów hydraulicznych, realizuje on rzeczywistoczasowe automatyczne sterowanie grubością blachy poprzez elektrohydrauliczne sterowanie w zamkniętej pętli, pełniąc rolę kluczowej części wykonawczej zapewniającej precyzję produktów blachowych.

Informacje o produkcie

Marka:

Shellppon

Ciśnienie robocze:

28 MPa do 35 MPa

Wprowadzenie produktu

Hydrauliczny cylinder AGC, skrót od Automatic Gauge Control (automatyczna kontrola grubości), pełni funkcję głównego elementu wykonawczego na nowoczesnych liniach produkcyjnych walcowania stali i metali nieżelaznych. Jest szeroko używany do wspierania maszyn do walcowania zimnego, walcowania gorącego oraz maszyn do walcowania blach średniej i grubych.

Dzięki dostarczaniu wysokoczęstotliwościowych dynamicznych odpowiedzi i ultraprecyzyjnego śledzenia mikroprzestrzeni, ten heavy-duty cylinder servo dostosowuje szczelinę walców w czasie rzeczywistym, aby utrzymać idealnie stabilną grubość blachy. Zaprojektowany do wytrzymania ekstremalnych temperatur, ogromnych obciążeń i ciągłych wysokoczęstotliwościowych ruchów powtarzalnych typowych dla nowoczesnych hut, chroni zarówno dokładność gotowej blachy, jak i ciągłą produkcję fabryczną.

Główne parametry wydajności

Parametr	Szczegóły specyfikacji
Dostępne urządzenia	Linie walcowania tandemowego zimnego, linie walcowania tandemowego gorącego, walce wygładzające, linie formowania blach, walce do folii aluminium, linie obróbki stali nierdzewnej i stali krzemowej.
Zakres ciśnienia pracy	28 MPa do 35 MPa
Pojemność ciągu wyjściowego	500 ton do 1000 ton
Długość effective stroke	20 mm do 70 mm
Dokładność kontroli pozycji	Błąd tolerancji na poziomie mikronów (±5-10μm)
Dynamiczna prędkość odpowiedzi	Wysokoczęstotliwościowa odpowiedź zamkniętego obwodu do 15 Hz przy prędkościach walcowania 7 do 10 mm/s
Konfiguracja czujników	Zintegrowany, osadzony magnetostrykcyjny czujnik liniowego przesunięcia

Zalety techniczne i cechy

1. Ultra wysokiej wytrzymałości korpus cylindra

Górna część cylindra jest obrabiana z pojedynczego solidnego bloku grubościennego stali kucia (np. stali stopowej 42CrMo lub 18MnMoNb). Podlega zaawansowanym obróbkom hartowania i temperowania, aby maksymalizować sztywność konstrukcyjną, co pozwala mu radzić sobie z tysiącami ton siły zgniatania bez fizycznego rozciągania lub deformacji.

2. Osadzony precyzyjny czujnik pozycji

Każda jednostka jest wyposażona w wbudowany magnetostrykcyjny czujnik śledzenia pozycji (np. seria RD-M0160) o rozdzielczości 1 μm i nie liniowym błędzie $\pm$ 0,01% FS. Bycie całkowicie osadzonego wewnątrz pręta cylindra chroni go przed lecącymi skałkami metalowymi, intensywnym promieniowaniem ciepła i powietrznymi roztworami oleju, zapewniając stabilne sprzężenie zwrotne bezpośrednio do systemu sterowania.

3. Podwójna konfiguracja interfejsu zaworu

Nasze rozwiązanie cechuje się zintegrowanymi podwójnymi portami bloku zaworu servo hydraulicznego. Ta redundantna układowa zapewnia wysoce reaktywną kontrolę dopływu oleju, obniża wskaźnik awarii elementów konstrukcyjnych podczas ciągłych masowych produkcji i przyspiesza dynamiczne pętle odpowiedzi.

4. Zaawansowane amortyzatory zmiękczające wstrząsy

Zestaw wewnętrzny obejmuje specjalne poduszki hydrauliczne na obu końcach stroke. To tłumi ogromne wstrząsy mechaniczne generowane, gdy przednia krawędź zimnej blachy stali wchodzi do szczeliny walców, zapobiegając pękaniu konstrukcyjnym i przedłużając czas pracy całej ramy walcarki.

5. Specjalizowane wieloetapowe uszczelnienia

Konfiguracja tłoka wykorzystuje niskotarciowe, wieloetapowe zestawy uszczelniające zaprojektowane do gładkiego działania z czystymi, wysokiej jakości płynami hydraulicznie. Te materiały oferują wyjątkową odporność na wysokie temperatury, ciężką tarcie płynu i zanieczyszczenia oleju, zapewniając zero wewnętrznego wycieku oleju i utrzymując opór ślizgowy na absolutnym minimum.

Typowe zastosowania przemysłowe

Te zaawansowane cylindra servo walcarki działają w sercu heavy-duty maszyn do formowania blach, w tym:

Wysokoszybkie linie produkcji blach walcowanych zimno i gorąco.
Heavy-duty przemysłowe maszyny do formowania blach, wyrównywarki i prostownice.
Specjalizowane linie produkcyjne dla stali węglowej, stali nierdzewnej, wysokopreczyjnych pętel miedziowych i cienkiej folii aluminium.

Checklist zapytania o źródło

Aby uzyskać szybką, precyzyjną wycenę od naszego centrum inżynierskiego, proszę zweryfikować te cztery punkty przed skontaktowaniem się z nami:

Wymagana tonnaza: Zdefiniuj swoją szczytową siłę rozdzielającą i docelowe ciśnienie pracy systemu.
Wymiary montażowe: Potwierdź, czy ramka obudowy wymaga górnej flanszy, dolnej flanszy lub układowania osadzonego.
Sygnał czujnika: Określ swoje wymagania dotyczące sprzężenia zwrotnego automatycznego PLC (np. analogowe wyjście 4-20mA).
Środowisko pracy: Zanotuj dowolne ekstremalne temperatury otoczenia lub specyficzne wymagania dotyczące bezpieczeństwa płynu.